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 轴承制造
  轴承种类繁多,不同类型轴承的润滑要求也不相同。从设备润滑的角度,我们将轴承分为两大类:滚动 / 滑动轴承和粉末冶金轴承。
 滚动 / 滑动轴承的润滑
  滚动 / 滑动轴承在工业设备中应用最广泛,同时大约90%的滚动 / 滑动轴承采用润滑脂润滑。选择润滑脂要考虑的因素包括:轴承负荷、轴承转速(速度系数)、工作温度、防水性能要求,以及其它要求(润滑周期、低噪音)等。
   润滑脂由基础油、稠化剂、添加剂和填充物组成。通过改变基础油(类型和粘度)、稠化剂(种类)、添加剂、填充物以及生产工艺控制,可以让润滑脂具有不同的物理 / 化学性能以及机械性能等。
   根据其应用场合,可以将流动 / 滑动轴承润滑脂分为几类:
   通用轴承润滑脂
   高温润滑脂
   低温润滑脂
   超高速轴承脂
   低噪音(静音)轴承脂
 粉末冶金轴承的润滑
  粉末冶金轴承在信息科技、家用电器、汽车制造等行业应用广泛。粉末冶金轴承的润滑分为两个阶段:轴承装配前的浸油( 即在真空条件下让润滑油进入轴承的疏松孔网络内 )和轴承装配后的滴油 (辅助润滑,维护轴承使用寿命)。
   粉末颗粒的大小和形状、疏松孔形状和孔隙度、轴承成形时的压力、油品的粘度和粘温特性、油品的抗氧化性能、油品的蒸发损失性能等对粉末冶金轴承的润滑效果都会产生影响。
   粉末冶金轴承润滑剂的选择和应用是一个比较复杂的问题,需要考虑多方面的因素:轴承材料、制造工艺、安装形式、运行工况等等。泽科公司多年来积累了丰富的技术分析和应用经验,可为客户提供完整的润滑解决方案。   常用的润滑油品可参阅粉末冶金轴承专用润滑剂
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